Trotz schwieriger Rahmenbedingungen setzt die Schleiftechnikmesse GrindTec auch 2020 ihren Wachstumskurs fort. Aktuell 648 Aussteller registriert der Veranstalter Afag, 19 mehr als 2018.

Ist als internationaler Treffpunkt der Schleiftechnik-Branche etabliert: die Fachmesse GrindTec in Augsburg. 648 Aussteller werden ab 18. März ihre Neuheiten zeigen

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Flachschleifen

Spanende Verfahren

Schleifen

Gleitschleifmittel

Präzisionswerkzeuge

Rundschleifmaschinen

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Schleifmaschinen

Schleifwerkzeuge

Rundschleifen

Gleitschleifmaschinen

Schleifen, Polieren

Oberflächentechnik

Mechanisches Bearbeiten manuell

Flachschleifmaschinen

Profilschleifmaschinen

Werkzeugschleif- und -erodiermaschinen

Profilschleifen

Werkzeug-Nachschleifen

Dienstleistungen

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

Aufwärtstrend hält an

Auch in diesem Jahr konnte sich die Hanser-Schleiftagung in Fellbach als Informations- und Kommunikations-Drehscheibe rund um das Schleifen gut behaupten.

1 Respektable 120 Besucher lockte die Hanser-Schleiftagung 2020 nach Fellbach:  dafür sorgten 16 Vorträge, zehn Aussteller, Podiumsdiskussion, Kurzpräsentationen,  Postersession und eine Simultanübersetzung ins Englische

Kühlschmiermittel

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Damm, Helmut

Kühlschmiermittelmanagement

Schleifen mit Herz und Verstand

Im Frühjahr verschoben und nicht abgesagt, soll die Messe GrindTec in Augsburg nun im zweiten Anlauf vom 10. bis 13. November stattfinden – als erste Präsenz-Messe der Branche in Corona-Zeiten. Da gilt es die Daumen zu drücken in den kommenden Wochen.

Chance auf Face-to-face-Kommunikation? Die GrindTec könnte Vorreiter in der Landschaft der Präsenzmessen unter Corona-Auflagen in der Metallbearbeitung werden

Schleiftechnik-Entwicklungen rund um die Messe GrindTec

Pfeiffer, Frank

Ricchiuti, Martin

Herbeigesehntes Get-together

Die Fellbacher Schleiftagung findet im Frühjahr 2021 ortsunabhängig statt, „smart & safe“ dank digitaler Tagungsplattform und mit Vortragsprogramm sowie integrierter Möglichkeit für Online-Diskussionen.

Schleifprozess: sicher, reproduzierbar, effizient!

Die United Grinding Group präsentiert auf der EMO eine »revolutionäre Neuheit«: ›United Grinding C.O.R.E‹

Messe EMO

werkstatt-betrieb.de

Großer Schritt hin zur Digitalisierung

Schleiftechnikmesse Grindtec ist bereit für den ReStart als Präsenzmesse im März 2022

Mit rund 300 bestätigen Ausstellern und neuen Formaten startet die GrindTec im März 2022 in Augsburg durch

Verbände, Institutionen, Messen

Messeveranstalter

 GrindTec startet mit neuen Themenwelten

Flexible und zugleich hochproduktive Lösungen für das Schleifen für Elektromobilität und Co. – dies zeigt die Emag Gruppe auf der GrindingHub in Stuttgart.

EDNA ist ein modulares Software-Ökosystem aus miteinander verbundenen Software- und Maschinenkomponenten für die Etablierung von Industrie-4.0-Lösungen

Elektromobilität

Mobilität

Verzahnen

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Industrie 4.0

Fertigungsautomation

Messe GrindingHub

...und vieles mehr

Aktuelle Lösungen zum Schleifen von Amada

Das externe Programmiersystem CGS (Complet Grinding Solution) verknüpft die Funktionen optionaler Baugruppen der CNC-Maschinen und autarker Systeme

 Keine Zeit am μm zu verschenken

Der Universal-Rundschleifmaschinenspezialist Kellenberger, Mitglied der Hardinge Gruppe, hat für einen Werkzeughersteller mithilfe einer integrierten Z2-Positionierachse die Automatisierung beim Schleifen von Werkstücken unterschiedlicher Länge wesentlich erleichtert.

Z2-Achse von Kellenberger: Applikationsbeispiel im Aufbau

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Automatisierungskomponenten

Automatisierungstechnik

Positionierachse ermöglicht automatisierte Teilezufuhr

Anwendungsspezifische, individuelle Werkzeuglösungen liegen im Trend. Zur wirtschaftlichen Herstellung dieser Sonderwerkzeuge sind smarte Lösungen gefragt. Anca präsentiert auf der EMO Technologie, Software und Automatisierung um mehrere Werkzeugtypen zu konstruieren und in einer Charge zu schleifen. Zudem wird der ‘Tool of the Year’-Gewinner bekanntgegeben.

Die CPX Linear zur Rohlingsvorbereitung ergänzt das Maschinenprogramm von Anca perfekt

Anca tritt mit erweiterten Produktreihen an

Die 2022 erstmals stattfindende Messe GrindingHub in Stuttgart will vom 17. bis 20. Mai alle Entwicklungen der Schleiftechnikbranche aufzeigen. E-Mobilität, Digitalisierung und Automatisation – dies sind nur einige der Trends, die den Bereich der Schleiftechnik derzeit bewegen. Ausstellende Unternehmen der neuen Fachmesse GrindingHub und Experten aus der Forschung geben Einblicke in aktuelle Technologien und Prozesse dieser besonders anspruchsvollen Branche.

Trends in der Schleif- und Werkzeugschleiftechnik

Enthüllungsevent auf der GrindingHub am ersten Messetag

Enthüllungsshow der neuen Schleifmaschine auf der GrindingHub

Studer präsentiert zwei Weltneuheiten

Für die Messebranche waren die zwei Pandemiejahre eine wahre Zäsur. Im Metallsegment entstand mit der ‘GrindingHub’ eine neue Messe für Schleiftechnik, die erstmals vom 17. bis 20. Mai in Stuttgart stattfindet.

Vogelperspektive des Stuttgarter Messegeländes: In der Halle 10 (Paul Horn Halle) mit ihrem hellen Dach (Mitte rechts) sowie in den Hallen 9 und 7 (links unterhalb und daneben) findet die GrindingHub 2022 statt; eingerahmt zwischen den Hallen 9 und 10 der Eingang West

Fertigungsmesstechnik

Messtechnik

Neues Drehkreuz des Schleifens

Die GrindingHub steht für Okamoto ganz im Zeichen der Hochpräzision. Der Schleifspezialist zeigt in Stuttgart Flachschleif-, Profilschleif- und Finishtechnologie.

Feinstbearbeitung / Finishen

Superfinishmaschinen

Konstruktiv zu einem Plus an Produktivität

Revolutionäre Maschinenentwicklung im Bereich der additiven Fertigung auf der GrindingHub präsentiert

Anlaufpunkt für viele Besucher der GrindingHub: der 1200 Quadratmeter große Stand der United Grinding Group

United Grinding führt die ‚Customer Oriented Revolution‘ weiter fort

Hybride Bearbeitung mittels Schleifwalzen

Die Leistungssteigerung von Schleifprozessen wird in der Regel durch eine ansteigende Bauteilrauheit und eine Zugeigenspannung in der Bauteilrandzone begrenzt. Derartig qualitätsmindernde Bauteileigenschaften können durch nachgelagertes Glatt- und Festwalzen verbessert werden.

Die Leistungssteigerung von Schleifprozessen wird in der Regel durch eine ansteigende Bauteilrauheit und eine Zugeigenspannung in der Bauteilrandzone begrenzt. Derartig qualitätsmindernde Bauteileigenschaften können durch nachgelagertes Glatt- und Festwalzen verbessert werden. Um längere Hauptzeiten zu vermeiden, wird am IFW Hannover derzeit ein hybrides Kombinationsverfahren aus Schleifen und Walzen erforscht.

In einem ersten experimentellen Versuch wurden Wellen aus 100Cr6 in einem Schälschleifprozess mit groben, galvanisch gebundenen CBN-Schleifkörnern (bis Korngröße B602) bearbeitet. Darauf folgt zunächst ein nachgelagerter Walzprozess mit einer Hartmetallkugel. Die Ergebnisse zeigen, dass durch die Verfahrenskombination eine Reduzierung der Rauheit von über 50 Prozent gegenüber der reinen Schleifbearbeitung möglich ist. Allerdings sinkt dieser Einfluss mit steigendem Vorschub infolge eines mangelnden Überdeckungsgrades der Walzspuren.

In einem zweiten Schritt wurde ein Werkzeugaufbau zur Kombinationsbearbeitung von Wellen durch Außenrundschälschleifen und Festwalzen konstruktiv konzipiert. Um beide Prozesse zu koppeln, ist eine passive Aufnahme der Walzen am Schleifspindelkasten vonnöten. Durch zwei auf der gegenüberliegenden Seite der Welle liegenden Walzkugeln wird zudem eine Kompensation der Schleifkräfte durch den Walzdruck ermöglicht. Das beugt einer Formabweichung der Wellen vor.

Aufbauend auf den ersten Ergebnissen wird künftig die simultane Bearbeitung erforscht. Hierbei wird einer mangelnden Überdeckung durch die Verwendung größere Walzkugeldurchmesser sowie durch den Einsatz zweier Walzkugeln entgegengewirkt. Zudem kommen keramisch gebundene CBN-Schleifscheiben sowie konventionelle Schleifscheiben zum Einsatz.

<a href="http://www.ifw.uni-hannover.de">www.ifw.uni-hannover.de</a>

Die Originalversion des Artikels von Prof. Dr.-Ing Berend Denkena, Dr.-Ing. Alexander Krödel und Dipl.-Ing. MBA Tobias Gartzke vom IFW ist online unter <a href="http://www.werkstatt-betrieb.de">www.werkstatt-betrieb.de</a> zu finden.

Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW) 

https://www.ifw.uni-hannover.de

Lesen Sie außerdem in dieser Ausgabe:

<ul><li>Schwerzerspanung: Sondermaschinenbauer setzt auf Palettenautomation und 5-Achs-BAZ</li><li>Automatisierung: Flexible Roboterzelle hält zwei Werkzeugmaschinen nachhaltig auf Trab</li><li>Werkstückspanntechnik: Fluidisch gesteuerte Spannmittel zeitsparend wechseln</li></ul>